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滚丝机常见故障排除方法

故障分类

机械故障

故障情况

故障原因及消除方法

中径过大，外径过小

	1、活动主轴的位置调整太远；
	2、滚压时间太短；
	3、滚压压力太低。

中径过大，外径合格

毛坯直径过大

中径合格，外径过小

毛坯直径过小

中径合格，外径过大

毛坯直径过大

中径过小，外径过大

	1、主轴的中心距太??；
	2、滚压时间太长；
	3、滚压压力太高。

中径无锥度，外径有锥度

毛坯有锥度

中径锥度超差

两滚丝轮的平行性调整不好，须进行调整。

滚压时产生细屑或鳞片

	1、牙位调整不好；
	2、滚压时间太长。

滚压时工件向上跳出

	1、支承块过高；
	2、两滚丝轮直径不同。

工件螺丝顶峰磨伤

	1、支承块过低；
	2、支承面光洁度太低。

滚丝轮螺纹在倒角处损坏

	1、滚丝轮倒角太陡或太??；
	2、两滚丝轮端面不在一平面内。

滚丝轮成块状碎裂

	1、毛坯肩部与滚丝轮端面接触；
	2、毛坯肩部与支承块端面接触；
	3、支承块的位置调整不好卡住了毛坯；
	4、进给深度超过螺纹深度。

滚压时工件轴向移动

	1、毛坯直径过大或过??；
	2、滚丝轮直径过大或过??；
	3、支架芯松动。

滚压时工件过热

	1、主轴转速过高；
	2、进给速度太快；
	3、滚压压力过大。

压力表指针振动

吸油阻塞，应清理。

活动主轴进给太慢

	1、管路有泄露现象，应检修；
	2、油缸密封环损坏，应更换。

活动主轴进给退回时振动

	1、油缸中有气体，应排气；
	2、滑板缺润滑油，应加油。

油温过高

	1、油粘度过大；
	2、滚压时间太长；
	3、滚压压力太高；
	4、环境温度太高，加冷却器。

压力调不高

	1、油泵磨损，更换新泵；
	2、油液粘度太低，更换新油；
	3、溢流阀失灵，更换新阀；
	4、油泵连轴器磨损。

油生泡沫

油箱内油面过低或油泵吸入空气。

活动主轴无进给动作

油泵电机转向不对。

活动主轴无退回动作

退回弹簧失灵。

电气故障

故障情况

故障原因及消除方法

1、出现点动不保磁现象？

应从接触器保磁线查起，有无断路，包括接触器?？サ?，积线插头及停止按钮，有无损坏，或插继电器是否跳开。

2、工作时接触器出现嗡嗡之声？

将接触器底盖打开，将铁芯两板面的油污或锈迹清理干净既可。

3、使用自动时，时间断电器有超时工作现象。

时间断电器损坏。

4、开机时保险丝烧毁。

线路连电或电机烧毁。

5、启动无反应？

启动或常断电，线路出现短路，应查看接触器辅助触点及积线插头有无损坏，按钮部分有无卡住。

6、启动后停止失灵，刀闸断开后恢复？

1、触点使用时间太长，或电流太大造成触点熔在一起不放开。
2、40型机有可能是钮子开关损坏，其它型号则可能是按钮损坏。
3、电磁铁芯两板表面油污造成。

7、漏电？

如果开机前并丰起动电机，但感觉到漏电则是接触器以上部分线路，被破坏所致。应检查控制系统到线路板系统的线路是否有损坏。如果开机后漏电则是接触器以下部分漏电，应检查电机及电机至线路板系统之间有无损坏部分。

8、接触器无法正常吸合，按住起动

按钮后出现多次震动现象？

	1、如接触器线圈至控制按钮之间有接现象应查找
	接实。
	2、起动按动控坏。

	注意事项：
	1、由于湿度变化在接触器上发生露钮情况，必经采取措施，防止在接触器相向发生短路。 2、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路。同时注意清理铁
	芯板面的污垢。 3、当发现触头磨损严重时，而不能继续使用时，应及时更换新触头。

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